电泳涂装在铝型材加工过程中拥有非常多的好处，优势非常显著。下面就简单介绍一下电泳涂装之于铝型材的优点：

1.能够随意操控铝型材电泳涂装膜的厚度，通常国内和国外的厚度控制在7微米和12微米两种规格。

2.铝型材电泳涂装的处理工艺要求非常严格，对于提升工业铝型材的成品率非常有好处。

3.电泳涂装膜的品质非常好。丙烯酸树脂运用氨基树脂来变固体，确保了涂膜的较高装饰效果以及较高的抵抗腐化侵蚀性能，同时因为树脂具有较高的透明性能，很有效果的突显出了铝型材的金属质地，按需求还能够获得亚光、沙面、珠光等装饰效果。

4.涂料的运用效率较高。因为涂料的粘度低，铝型材制品的带出就比较少，并且电泳工件能够进行水洗，回收设备的运用使电泳涂装的涂料运用效率达到了95%以上。

5.容易达到自动化出产的目的。因为铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的，和阳极氧化、电解染色处理比较相似，加工的时间比较短，容易完成整个处理流程的流水线工作。

6.与一般的电解染色密闭小孔的处理流程比较，具备了节省时间，节余人力的优点，电泳涂装薄膜不需要密闭小孔，防止了因为密闭小孔不理想带来的破裂纹路等问题。

7.电泳涂装薄膜平均且致密。因为铝型材在电泳涂料过程中具备了较高的泳透力，能够让形状繁复的型材也能够得到平均的涂膜，并且经过调节电量能够操控镀膜厚度。

除了上述优点之外，对铝型材进行电泳涂装还能够改善它的安全性以及透光性能，让铝型材的使用更加广泛。

 

铝型材生产过程一般主要包括熔铸、挤压、氧化等步骤，在氧化过程中一般企业都比较喜欢采用表面电泳方法进行处理，相对于其他表面处理方法而言，铝型材表面采用电泳方法处理具有其独特的优势性能。

铝型材表面电泳处理的特点：

1.易实现自动化生产

由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业，可以大量节省企业生产成本，并且还可以提高生产效率。

2.涂膜均匀致密。

由于铝型材电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材易获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚，保证铝型材表面涂膜均匀。

3.涂料的利用率高

由于涂料粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，使用回收装置可使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。

4.安全性良好，环保性更高

由于电泳涂料容易被水稀释，所以固体成分低，溶剂含量少，是一种环保型涂料，它还能够免除火灾危险，对工人健康也有保障。

5.涂膜质量好

丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了铝型材的金属质感，根据需要还可做出亚光、沙面、珠光等装饰效果。

6.涂膜省时省力

和通常的电解着色封孔工艺相比，电泳涂膜无需封孔，不仅省时省力，还能够避免由于封孔不好带来的裂纹等毛病。

7.氧化工艺更严格，铝型材质量更好

电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量要好，挤压材料表面要平滑，机械缺陷少。因为任何微小的缺陷和玷污都会在透明漆下暴露无遗，所以对氧化着色工艺要求也很严格。

8.铝型材表面采用电泳氧化处理对电泳工艺管理要求高，以提高铝型材的成品率。